电泳涂装设备绝大部分都是为实现电泳涂装工艺进行非标设计制作的设备。

　 电泳涂装工艺流程为：表面前处理→水分烘干→电泳→超滤→水洗→烘干→冷却

工作原理

　　电泳涂装是带电荷的水溶性涂料粒子，在电场作用下，在相反电荷电极上沉积形成涂层的工艺。由于阳极电泳涂装工艺存在泳透力低，耐蚀性差，以及阳极铁离子污染涂层等问题。所以目前大都采用阴极电泳涂装技术。

　　阴极电泳是一个极为复杂的电化学反应过程，存在电泳、电解、电沉积和电渗等主要的电化学过程。其采用水溶性阳离子型树脂一般是以环氧树脂或丙烯酸树脂为主链的聚胺树脂，经有机酸HA中和，在水中离解，得到带正电荷的树脂阳离子，在直流电场的作用下，向极性相反的方向阴极泳动，在阴极区产生反应，使阴极区界面的OH-积聚，导致PH值升高，并与带正电荷的树脂阳离子反应，便在阴极（被涂工件）表面发生沉积。

设备组成

电泳涂装槽体及辅助设备

　　电泳涂装主体设备由槽体、搅拌循环系统、电极、漆液温度控制、涂料补给、通风及供电装置等部分组成。

　　1.槽体

　　根据工件的输送方式不同，槽体分为船形槽和矩形槽两种形式，一般船形槽适于连续通过式电泳涂装生产线，矩形槽适于间歇垂直升降式电泳涂装生产线。

　　2.循环搅拌系统

　　循环搅拌系统分内、外两部分循环。作用是保证整个电泳槽内漆液成分和温度的均匀，防止漆液颜料沉淀。

　　3.电极装置

　　电极装置由极板、隔膜罩及辅助电极组成。

　　4.温度控制系统

　　一般电泳涂装的温度在20~30度，在气温较高或连续生产时漆液温度会明显上升，为保证漆膜的质量，须对漆液进行冷却，可采用循环地下水冷却，冷却塔冷却或冷冻机强制冷却。在气候寒冷的冬季则需要升温加热热交换器有夹套、蛇形管、平板式及列管式多种，险夹套结构外，其他的热交换器均可借助外循环系统的循环泵，使漆液通过热交换器进行冷却或加热。

　　5.涂料补给装置

　　补给装置由补漆槽、电动搅拌器、过滤器及输液泵等组成，设置在电泳槽附近，用管道、阀门与电泳槽相连接。

　　6.通风系统

　　对于连续通过式电泳槽，可采用顶部通风装置，由抽风罩、离心风机、排风管等组成。对于垂直升降式电泳槽，一般只能采用槽边抽风方式。

　　7.供电装置

　　接地方式：有阴极接地和阳极接地两种，阳极接地又可分为电极接地和槽体接地两种方式。

　　通电方式：电泳通电方式有工件通电入槽和入槽后通电两种方式。