全自动包装输送线的发展速度非常之快，目前开始在企业生产中被广泛应用，例如，化纤、车轮、食用油、润滑油、食品、焊丝、饮料、蓄电池、等行业。自动化程度越来越高，生产灵活性越来越好，很受企业欢迎。作为帮助生产企业产生效能的主力军，全自动包装输送线的结构组成有什么优势呢?让我们一起看一下它的组成部分：

　　供膜系统:人工安装薄膜卷筒后,自动向制袋系统提供薄膜。

　　制袋系统:将薄膜卷筒按照设定长度裁剪成单个薄膜袋,其中完成一次袋底热封及冷却、一次角封。

　　装袋系统:开袋机构将袋口打开后,通过料门的上下移动及开合,将物料装入袋中。

　　封口系统:利用温度可控的快速加热片将薄膜袋口熔合,然后进行两次袋口冷却、固化。

　　摆臂机构:完成包装动作前后工位的转换。

　　立袋输送机:完成装袋过程中的料袋振动,并将满料袋输出。

　　气动及真空系统:为开袋吸盘提供真空,为包装机组各气缸提供气源。

　　除尘系统:除去包装过程中的粉尘。

　　电气控制系统:为包装机组各动作提供整体一致的协调控制。

　　全自动包装输送线在操作的时候也有一些细节是需要我们注意的。如果机器刚启动时出现不作业行为,那么操作者们需要首先,检查外部电源是否连接好,然后重新送电;其次内部电源是否接通,用钥匙打开电源开关然后合上配电柜内的开关;当机器的转盘不转时,可以检查变频器是否烧毁,现象是无显示的话就需要更换;要是变频器参数设错就需要重新设定;如果检查发现转盘链条断裂,就需要连接或者更换新的链条。