自动包装输送线在机械性能设计方面有诸多要求，总结起来包括：构件尺寸、输送速度、输送能力、输送长度和倾角这四个主要技术参数。下面我们具体了解一下这四个部分的详细情况：

　　第一、构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。

　　第二、输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。

　　第三、输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。

　　第四、输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。

　　讲完了自动包装输送线的技术要求，下面我们来谈谈关于自动包装输送线的一些保养知识。

　　包装输送线的保养要从单机开始：首先是决定物料卫生安全的入料口、出料口，对这两个部位要经常进行清洁，并必须保持干燥，另外选择包装输送线时要确保其内部机器与物料的接触部位是不锈钢材质的，以免因其生锈而造成物料的腐蚀;其次是经常清洁封口机的热封刀，因为在此是经过高温处理的，继而容易粘附塑料材质，要经常清洁使其纹路清晰，切刀更快速;清洁部件还包括对容器进行准确定位的电眼，以保证其定位的准确。

　　包装输送线的日常维护和保养也要根据机器种类来实现，不同的单机其自身的保养方式也不尽相同，而包装输送线种类繁多，整条线维护起来难度较大，这就要求操作人员有相关的知识，同时生产线销售和生产商家也要在使用之初予以指导。损坏的机器往往是从最初缺乏对机器内部的保养而演变到后来的机器出现停滞、运作不良的状况，严重的可能导致整条包装输送线瘫痪，因此，适时保养对机器的寿命起到决定性作用，我们要经常了解一些关于自动包装输送线的专业维护知识，延长输送机的使用寿命。